消防泵故障分析

时间:2017-09-28 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:消防泵常见故障 ( 一) 泵启动后不能正常出水 1. 存在气缚现象 离心式消防泵启动之前没有排空泵壳内残存的空气,由于空气密度远小于水的密度,致使启动后叶轮虽然高速旋转,但吸入口不能形成足

不合适。通过降低安装高度或倒灌式安装,往往能解决实际问题而且泵还不容易被损坏。

二是在泵前增设小容量贮水池(罐),以增加液位的高度,提高静压力,从而缩短吸入贮槽液面与泵吸入口间的距离,防止汽蚀现象。

三是通过减少泵吸入管路上的流动阻力损失的办法,也能有效地预防汽蚀现象。在允许范围内尽量缩短吸入管路长度,少设弯头、阀门等管件,适当增大吸入管路直径;定期检查吸入管路、滤网和底阀,防止因堵塞而增大液体流动阻力。

四是通过提高泵材质的强度和抗磨蚀性,能有效地减少汽蚀现象对泵的冲蚀,以减少汽蚀现象对泵的破坏程度,延长其使用寿命。泵的叶轮在选材上,尽可能选择抗汽蚀能力强的高硬度和高弹性材料制造。实践证明,铝铁青铜、低碳铬镍合金钢等材料比普通铸钢的抗汽蚀能力大得多。在泵的结构设计上,通过在离心泵叶轮前加装诱导轮以提高抗汽蚀性能。

( 三) 防止电动机过载

一是泵在启动前应检查出口阀门是否处于全关闭状态,以防止启动电流过大而烧坏电动机。二是正确选择与泵性能参数相匹配的配套电动机,防止电动机功率过小而超负荷长时间运转。三是按照电动机技术参数要求进行检修,检查电源电压和每相电流,确保误差在允许范围之内(一般不超过 3%)。卸下电动机,检查齿轮箱轴组件和泵的叶轮、诱导轮的转动灵活性,排尽液体查找有无机械故障、轴承是否损坏等 。

( 四) 保证液体流道畅通


定期检查、清洗滤网,校正或更换底阀,清洗或更换吸入管路,尤其是紧急状态下需要从沟、池或海里获取消防用水时,防止杂草、淤泥、海藻及其他漂浮物吸入。定期清理泵叶轮内部积存的水垢及其他杂质,防止出现堵塞现象,以保证液体流道畅通,减少流动阻力,确保其平稳、高效运转。

( 五) 防止不正常振动和磨损


一是泵安装要牢靠,要定期检查其牢固性,尤其是地脚或靠背螺栓,防止紧固件松动。

二是通过监测泵运转时的振动波形等办法加强监测,定期对叶轮和密封环间的磨损情况进行检查、修理,及时发现、消除隐患。当发现泵启动后振动不正常,应果断分析是否存在汽蚀现象、叶轮是否平衡、泵轴和电动机轴是否同心或轴是否已经变形,而后采取相应的处置措施。

( 六) 防止泄漏


离心式消防泵出现微小泄漏时一般不会酿成事故,但会影响火场消防水或泡沫的供给能力。因此,采用填料密封的消防泵,要加强对密封填料的检查,

发现密封不严应及时更换填料,以防止泵在运行过程中出现泄漏而影响其效能。若采用端面密封,则应定期检查密封端面磨损情况;在更换电机与泵连接时要控制在允许的偏差范围内,以减少泵的振动,从而预防密封端面液膜破坏而产生泄漏。

( 七) 防止泵轴断裂

定期检查并及时清洗轴承体,保证有足够的润滑油,防止干磨生热;定期对泵轴和电动机轴进行校正,保证两轴始终位于同一中心线上。为了防止离心泵轴承转子失去稳定性而断裂,尤其是高压离心泵,在设计上应控制转子的失稳转速高于转子的最高工作转速,并适当考虑安全余量 。

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