消防泵故障分析

时间:2017-09-28 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:消防泵常见故障 ( 一) 泵启动后不能正常出水 1. 存在气缚现象 离心式消防泵启动之前没有排空泵壳内残存的空气,由于空气密度远小于水的密度,致使启动后叶轮虽然高速旋转,但吸入口不能形成足

高处时被高压液体压破重新凝结而形成空穴。这样,周围的液体会以极高的速度和频率冲过来补充气泡凝结留下的空穴。若气泡在叶轮、泵壳表面或附近被压破,高速和高频率冲过来的液体形成局部冲击高压,导致金属表面出现蜂窝状孔洞而使金属产生疲劳破坏。

( 三) 产生振动或异常声音

1. 安装不牢固,紧固件松动

离心式消防泵启动后,叶轮会高速旋转。若离心式消防泵的安装不牢固,或者长时间运转导致紧固件松动,会使泵在运转过程中产生振动、噪声,甚至在短时间被损坏。

2. 泵体与泵轴安装不正

液体经过消防泵获得的有效能量是从泵的叶轮获得的,而叶轮获得的能量是从泵轴得到的(公众号:泵管家),泵轴获得的能量又是由电动机提供的。泵在运行时,泵轴带动叶轮高速旋转。若泵体与泵轴安装不正,会导致叶轮偏离与泵壳摩擦,从而产生振动,严重时会导致叶轮、泵壳损坏。

3. 叶轮和密封环之间磨损

叶轮和密封环如不能保证良好的润滑状态,二者之间产生磨损使间隙增大,当间隙超过一定值时会导致泵产生振动、噪声。磨损程度随着泵的运行时间延长而增大。

4. 汽蚀现象导致泵内部声音异常

吸入管路阻力过大、密封不严漏入空气、被吸送液体温度过高、流量太大等等,都会引发汽蚀现象,从而使泵内产生异常声音或剧烈振动。

( 四) 泄漏

离心式消防泵安装时,要求泵体与管路之间、泵壳与泵轴之间都要有严格的密封,否则会产生泄漏现象。泵在运行过程中产生的泄漏通常有两种情况,一是泵内液体沿密封不严处向泵外泄漏,大量泄漏时会影响泵的输送能力;二是外界空气倒吸入泵的吸入口,空气进入易导致气缚现象。消防泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好,使用寿命长。若消防泵运转时振动过大,易破坏密封端面液膜而导致机械密封泄漏,严重时能造成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单,装配及维修方便,便于及时发现泵有无密封故障,更适合于消防泵工作间歇性的特点。美国的 NF - PA20 规定,消防泵不能采用机械密封。我国规范对消防泵的密封方式没有规定,但设计中应尽量考虑采用填料密封  。

( 五) 泵轴断裂

轴承润滑不好会导致轴承过热,磨损严重;泵轴与电动机轴不同心;超负荷运转等,都可能导致泵轴断裂。

( 六) 电动机损坏

离心泵往往采用电力驱动。若配套电动机的功率不符合泵性能参数的要求,泵启动后电动机超负荷运转而导致电动机损坏。若泵在启动时没有将出口管路上的阀门关闭,不能实现“零流量”启动,会导致电动机的启动电流过大而烧坏。

消防泵故障的快速诊断

离心式消防泵在运行过程中,通过监测真空表、压力表、流量表、功率表读数特征可快速判断故障类型及故障部位(公众号:泵管家),简捷方便地诊断消防泵的故障。

与正常值相比,消防泵仪表读数变化规律及故障部位如表 1 所示。

预防故障的对策


( 一) 预防气缚现象的对策

预防气缚现象的对策为:一是离心式消防泵启动前要灌满被输送的流体,以排净泵壳内积存的空气。灌泵时要保证吸入管路的底阀有较好的闭合性;具有自动灌泵系统的离心泵,要保证自动灌泵系统工作正常;泵停车后若短时间内启动,可以不排空,但在下次启动前应检查泵内是否充满液体。二是定期检查吸入管路的气密性,防止密封不严倒吸入空气,以避免运行过程中的泵重新出现气缚现象而影响工作。

( 二) 预防汽蚀现象的对策

一是控制、调整泵的安装高度,使泵的吸入口与池(槽)液面间的安装高度不超过最大允许安装高度,尤其是移动式消防泵,若不能正常吸排液,有可能是安装高度

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